对于制造过程和组装过程,---是对于无铅 pca 而言,其面临的挑战之一就是无法直接测量焊点上的应力。较为广泛采用的用来描述互联部件风险的度量标准是毗邻该部件的印刷电路板张力,这在 ipc/jedec-9704 <印制线路板应变测试指南>中有叙述。若干年前英特尔公司意识到了这一问题并开始着手开发一种不同的测试策略以再现实际中出现的很糟糕的弯曲情形。其他公司如惠普公司也意识到了其他测试方法的好处并开始考虑与英特尔公司类似的想法。随着越来越多的芯片制造商和客户认识到,smt生产线,在制造、搬运与测试过程中用于很小化机械引致故障的张力限值的确定具有重要价值,该方法引起了大家越来越多的兴趣。
如何计算smt贴片加工成本?
焊点单价:目前焊点单价为0.008-0.03元﹨/焊点,具体视以下情况而定:1、单价按工艺
a.贴片铅焊膏加工价格较低;
b.贴片铅焊膏加工成本较高;
c.贴片红胶焊膏加工成本较低;
d.红胶贴片焊膏的加工成本加上成本高,工艺比较麻烦。
2、根据订单数量
a.普通smt芯片打样加工3-20件,工程费不按点数乘以单价计算;
b.小批量smt芯片加工生产1000件以下,启动费乘以单价;
c.批量贴片加工,按点数乘以单价计算。
贴片工艺:
单面组装来料检测 =>; 丝印焊膏(点贴片胶)=>; 贴片 =>; 烘干(固化)=>; 回流焊接 =>;清洗 =>; 检测 =>; 返修双面组装a:来料检测 =>; pcb的a面丝印焊膏(点贴片胶)=>; 贴片 pcb的b面丝印焊膏(点贴片胶)=>; 贴片 =>;烘干 =>; 回流焊接(仅对b面 =>; 清洗 =>; 检测 =>; 返修)。b:来料检测 =>; pcb的a面丝印焊膏(点贴片胶)=>; 贴片 =>; 烘干(固化)=>;a面回流焊接 =>; 清洗 =>; 翻板 = pcb的b面点贴片胶 =>; 贴片 =>; 固化 =>;b面波峰焊 =>; 清洗 =>; 检测 =>; 返修)此工艺适用于在pcb的a面回流焊,b面波峰焊。在pcb的b面组装的smd中,只有sot或soic(28)引脚以下时,宜采用此工艺。
smt生产线-寻锡源电子科技公司由苏州寻锡源电子科技有限公司提供。苏州寻锡源电子科技有限公司(www.xxysmt.com)是一家从事“smt,smt贴片,加工组装生产线”的公司。自成立以来,我们坚持以“诚信为本,---经营”的方针,勇于参与市场的良性竞争,使“寻锡源”品牌拥有------。我们坚持“服务为先,用户”的原则,使寻锡源在逆变器中赢得了众的客户的---,树立了---的企业形象。 ---说明:本信息的图片和资料仅供参考,欢迎联系我们索取准确的资料,谢谢!
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